Цех горячей ковки нашего предприятия, со среднесуточной мощностью 15.000 кг, имеет оборудование, позволяющее выполнять горячую ковку деталей весом до 5 кг.

Кроме того, предприятие оснащено оборудованием, позволяющим производить сочленения осей определенного диаметра, с применением метода горячей шлифовки.

Для нагревания всех деталей, которые производятся в цеху горячей ковки, используется индукционная система нагревания, после чего деталь формируется с помощью фрикционных прессов.

Для непрерывного контроля температуры детали в процессе производства, используется устройство для измерения температуры(радиоактивная  пирометрия. Для получения однородной зерновой структуры штампованных деталей используется система  контролируемого охлаждения.

На кузнечной линии производства, кроме метода ковки с нагреванием всей детали, имеется участок, обеспечивающий производство с применением локального нагревания (концевой отжиг).